采用耐火纤维的结构对于周期式炉来说应该是较好的选择。但是,以上所述台车式加热炉又具有连续炉的操作特性,耐火纤维结构义存在其不易解决的问题(耐火纤维在高温下存在收缩问题)。现场管理比较好的用户在纤雏炉子停炉时都会及时检查纤维的收缩缝,发现较大的开缝时及时的塞填,这样就能够地提高纤维炉衬的使用寿命。但由于大型台车式加热炉的开炉周期有时长达一二个月,经过一段时间运行之后,台牟反复进出造成的纤维裂缝无法及时修补,就有可能造成炉内纤维特别是炉顶纤维的大块掉落,从而导致中间停炉停产。那么台车炉常见的一些问题有哪些呢?鸡西台车式台车炉工作原理
全纤维台车炉:产品系列:1.高温系列(炉温0~1200℃)台车式加热炉(5吨-100吨)适用于高合金钢的高温正火、退火、淬火、轧辊高温退火和不锈钢零件的固溶处理加热;2.中温系列(炉温0~950℃)台车式加热炉(5吨-100吨)适用于一般金属零件,在空气中进行正火、退火、淬火等热处理加热。高速钢材料和轴承钢材料的装罐退火;3.低温系列(炉温0~750℃)台车式加热炉(5吨-200吨)适用于钢制零部件的回火、低温退火、型芯烘干;4.超长台车炉适用于管材、冷拔型钢、直线材、盘料的装罐退火加热等;台车炉5.双门双台车加热炉适用于被处理材料半连续式生产的加热工艺。炉子效率高。丹东使用台车炉设备厂家台车炉炉底为一可移动的台车。
台车炉通用结构简介:一般台车炉外壳由钢板和型钢焊接而成,炉体底部与台车轻轨连为一体,用户不需要基础安装,只须放于平整的水泥地面即可使用,电炉炉衬材料采用超轻质0.6g/㎝节能耐火保温砖砌筑,夹层置硅酸铝纤维毯保温,炉壳与炉衬硅铝钎夹层之间填充膨胀至石粉保温,炉口采用重质防撞砖、台车面层重质高铝防压砖。电炉炉体与台车之间采用迷宫式耐火材料砌筑外,还用通过自行动作的密封机构来减少电炉的热辐射及对流损失,并可改善炉温均匀性。本电炉加热元件均为螺旋状发热体,搁置在炉侧搁丝砖及台车砌体上,加热元件材料为国际通用0Cr25AL5,元件使用温度1200℃。
炉体结构:1、炉体:结构与一般标准型箱式电炉相似,外壳用型钢及A3钢板焊接成形。炉体底部与台车轻轨连为一体,用户不需要基础安装,只须放于平整的水泥地面即可使用。2、炉衬:设为砖纤维结构,采用新型节能轻质耐火保温材料砌筑而成,夹层置硅酸铝纤维毡保温,炉壳与炉衬硅酸铝纤维夹层之间填充耐火保温棉,能有效防止热损失。发热带分别均布在炉体俩侧、后面、炉门及炉体底部,用高铝瓷钉和搁丝砖固定,安全简洁;另一发热丝搁置于台车搁丝砖上。3、循环系统:炉体上部设6套热风循环风机,电机采用江晟品牌,风叶与风扇轴采用不锈钢材料。4、炉门:炉门装置由炉门、炉门提升机构和炉门压紧装置组成。炉门内用砖纤压制模块砌筑而成,上下升降用电动操作,既保证了在关闭时炉门与炉砌体之间的吻合密封,又保证了在启闭的过程中不会摩擦损伤砌体,设有炉门控制装置。在炉门开启与关闭的动作具有联锁方面设计了如下保护:a当炉门关闭时才能启动加热;b炉门的上、下位均有限位开关保护。5、台车:配套2台台车,框架采用型钢焊接成形,其钢性保证在满负荷下不变形,行走采用自行式结构,由减速机传动链轮带动走轮在轨道上行走,台车的动力是由电动机提供,采用线排与电刷连接。燃气台车炉系统需要注意什么问题?
炉衬采用超轻质耐火砖作炉衬,相对传统砖式炉膛节能30%左右,采用质量长纤维刺毯、硅藻土砖、蛭石粉为保温材料,炉口采用重质防撞砖、台车面层重质高铝防压砖。电炉炉体与台车之间采用迷宫式耐火材料砌筑外,还用通过自行动作的密封机构来减少电炉的热辐射及对流损失,并可改善炉温均匀性。加热元件采用高温电阻合金丝绕制成螺旋状,分布在炉侧、炉门、后墙及安放台车搁丝砖上,并用国标插口砖固定,安全简洁。台车上安装有耐压抗高温的铸钢炉底板,以承载工件之用。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏,因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。为保证正常使用,需要经常吹扫,吹扫时将炉底板吊起,用压缩空气将电阻丝槽内的氧化皮屑吹扫干净,注意防止氧化皮卡在炉丝内引起短路。高温翻转台车炉技术参数。南宁生产台车炉生产厂家
台车炉用一体式的燃烧器好还是用分体式的燃烧器好?鸡西台车式台车炉工作原理
炉门装置主要由炉门架、炉门提升横梁、减速器、链轮、传动轴和轴承等部分组成,炉门升降通过减速器上正反传动来带动炉门的升降。炉门压紧装置采用国内先进的弹簧式压紧结构,当炉子需要提升时,炉门的自重通过杠杆将炉门自动松开,并水平移出一段距离后上升,当炉门下降到位,炉门放下到台车上的滑轮上面需压紧时,由弹簧的弹力再通过杠杆将炉门水平移进到压紧密封状态,此种结构的压紧装置使炉门上的纤维平面与炉口棉之间无摩擦产生,具有安全性能好、使用使命长的特点。鸡西台车式台车炉工作原理
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